布氏壓痕測量儀采用計算機數字圖像分析、跟蹤、處理技術,能夠實時自動跟蹤布氏硬度試驗的壓痕,并自動測量布氏硬度壓痕的直徑和硬度值,測量精度優于國家標準,且不受試件表面光潔度的影響。數字圖像跟蹤識別與分析技術,使得布氏硬度的測量不再受測量人員和測量工具等因素的影響,測量精度高達±0.01mm。能實現壓痕圖像自動跟蹤,自動檢測,測量重復性及準確率非常高,自動測量時間小于0.5秒。且不受光照條件的影響,不需要人工調節任何參數。對于各種表面光潔度的材料,不論是銑削、刨削、噴砂、磨削還是鏡面質量,都能夠準確快速地進行測量。
布氏壓痕測量儀特點:
◆瞬時測量出布氏硬度底部壓痕;
◆大大減少了在表面或平面上產生的操作誤差;
◆特別適合現場粗糙樣品測試,識別率遠高于國內外其他品牌;
◆多種數據庫存儲和報告職能;
◆同一點測試,重復率遠高于國內外其他品牌;
◆可配置在臺式計算機、筆記本、平板電腦;
◆系統內置紅外燈,大大提高粗糙樣件的識別率;
◆系統可與任何布氏硬度計使用;
◆全自動測量,無需人工干預;
◆快速測量壓痕并顯示結果僅需不到1秒;
◆模塊式設計可允許非常方便快捷的對組件進行更換;
◆提供高強度鎧裝電纜,顯微鏡主體為鋼質結構,帶有觸點開關。
布氏壓痕測量儀主要由軸向移動線圈、加載單元、金剛石壓頭和控制單元等四部分組成。壓頭材料一般為金剛石,常用的有伯克維奇壓頭(Berkovich)和維氏(Vicker)壓頭。壓入載荷的測量和控制是通過應變儀來實現,整個壓入過程由計算機自動控制,可在線測量載荷與相應的位移,并建立兩者之間的相應關系(即P—h曲線)。在納米壓痕的應用中,彈性模量和硬度值是常用的實驗數據,通過卸載曲線的斜率得到彈性模量E,硬度值H則可由加載載荷和殘余變形面積求出。